小編帶你了解聚氨酯發泡機在操作時的注意事項

       溫度和壓力是在聚氨酯發泡機發泡過程中的兩個要害量。
       假如聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充沛混合而且影響發泡速度，可是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對發泡速度亦有較大的影響是溫度，溫度過高，反應速度加速，相應地要求其它設備和工藝與之相適應；溫度過低，反應變慢、固化時間長，相應地影響生產效率。因此在設計過程中根據工藝要求溫度有必要控制在65±1℃的范圍內。
       聚氨酯發泡機的壓力可以經過設定氣泵每分鐘動作次數來改變，具有較高的靈活性；溫度的控制經過兩個固態繼電器來實現的，采用PID控制，具有呼應快、穩定性好的長處。
       聚氨酯發泡機依照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經精確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速激烈攪拌，使之料液均勻而噴出，構成所需產品。
       聚氨酯發泡機操作注意事項
       1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料有必要戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作環境有必要通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先敞開排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。
       2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃要求時，聚氨酯發泡機可采用增加型阻燃劑，一般阻燃劑的參加量是白料重量的15～20％，阻燃劑參加聚氨酯A料有必要攪拌均勻后方可進行發泡。
       3、聚氨酯發泡機手工發泡操作時按比例精確稱量聚氨酯A、B組合料一起倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等狀況具體而定。
       4、當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用番筧和水進行沖洗，聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時（有必定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，假如濺到皮膚及眼睛時有必要立即用醫用棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用番筧或酒精沖洗。